分析了廟溝鐵礦地磅系統現狀，提出地磅無(wú)人值守系統改造升級方案，文章中詳細闡述了該無(wú)人值守系統的構 架及設備連接方案，對改造后系統能實(shí)現的功能做了詳細闡述。
1.引言
目前廟溝鐵礦地磅稱(chēng)重管理系統大部分的信息采集工 作由司鎊員手動(dòng)完成，不僅耗時(shí)，而且誤差率大，沒(méi)有有效 的監控手段，容易滋生人為舞弊行為造成經(jīng)濟損失。改造后 的汽車(chē)衡無(wú)人值守系統是專(zhuān)門(mén)針對企業(yè)生產(chǎn)計量而設計，汽 車(chē)衡在無(wú)人干預的情況下迅速、準確、安全、穩定、可靠的 完成整個(gè)稱(chēng)重的流程，實(shí)現計量過(guò)程中數據信息采集的全自 動(dòng)化，并實(shí)現數據聯(lián)網(wǎng)與共享，在保證信息采集的準確性和 公證性的同時(shí)大大降低人員的勞動(dòng)強度，提高工作效率，徹 底堵住計量中的漏洞。
2.系統方案設計
2.1系統構架

遠程稱(chēng)重系統包括：發(fā)卡管理系統，集控中心管理系統， 前端服務(wù)系統，后臺服務(wù)系統，WEB報表統計查詢(xún)系統等五 個(gè)部分組成。
（1）發(fā)卡管理系統：負責智能卡制卡、發(fā)卡、回收管理。
（2）集控中心管理系統：鎊工通過(guò)集控中心管理系統監 督車(chē)輛過(guò)鎊信息，正常情況下不需要干預，系統自動(dòng)完成稱(chēng)重。
（3）前端服務(wù)系統：由本地控制客戶(hù)端軟件、現場(chǎng)控制 柜和其他外設組成，通過(guò)采用信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò ) 技術(shù)、視頻監控技術(shù)，實(shí)現防作弊過(guò)程報警，稱(chēng)重過(guò)程視頻 監控，紅外對射信號采集，交通設備智能管控，車(chē)號和業(yè)務(wù) 信息自動(dòng)識別，LED大屏幕顯示和語(yǔ)音提示等功能，實(shí)現全面、 準確、及時(shí)、可靠的計量數據采集和防作弊控制。
（4）后臺服務(wù)系統：
稱(chēng)重數據服務(wù)器：裝有MS SQL SERVER 2008數據庫服務(wù)器軟件，用于集中存貯所有的計量相關(guān)業(yè)務(wù)數據。包括： 計量數據、日志數據、基礎數據等。
應用服務(wù)器：裝有系統的應用服務(wù)器軟件，用于計量數 據的WEB聯(lián)網(wǎng)發(fā)布、報表查詢(xún)請求處理，從數據庫進(jìn)行數 據讀寫(xiě)，返回客戶(hù)端，客戶(hù)端只能訪(fǎng)問(wèn)應用服務(wù)器，而不能 直接訪(fǎng)問(wèn)數據服務(wù)器，保證數據庫服務(wù)器的安全。包括：權 限管理系統、報表系統、系統配置維護系統等。
業(yè)務(wù)流程檢查：通過(guò)系統配置的業(yè)務(wù)檢測車(chē)輛行駛是否 符合規定進(jìn)行核實(shí)，不符合規定將信息通知集控中心。
（5）WEB報表統計查詢(xún)系統：負責提供計量數據的自定 義條件報表、明細報表、匯總報表、年/月/日統計報表。統 計報表數據可導出Excel文件?？蛻?hù)端可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )及時(shí)查詢(xún) 計量數據，實(shí)現及時(shí)數據共享和數據安全管理。
2.2設備連接方案

說(shuō)明
（1）前端服務(wù)器放置現場(chǎng)控制柜內，連接并控制現場(chǎng)外 設動(dòng)作。
（2）鎊房遠程終端安裝在計量中心，連接后臺服務(wù)器系統， 實(shí)現遠程管理。
（3）計量中心安裝對講主機，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )與現場(chǎng)對講分機 通訊。
（4）發(fā)卡管理系統安裝在門(mén)衛端，負責RFID卡制卡和 發(fā)卡管理。
（5）汽車(chē)衡，光柵，紅綠燈，RFID卡讀寫(xiě)器與前端服務(wù) 器連接。
（6）小票打印機，數字語(yǔ)音，監控抓拍，LED顯示屏與 服務(wù)器連接。
前端服務(wù)器：自動(dòng)控制地磅外圍設備，采集系統外圍 硬件設備動(dòng)作信號，按向向硬件設備發(fā)出動(dòng)作指令。
RFID讀寫(xiě)器：實(shí)時(shí)讀取固定在車(chē)輛上的RFID標簽信息， 自動(dòng)校驗合法性，自動(dòng)控制上秤欄桿機抬起允許車(chē)輛上秤。
光柵：汽車(chē)衡前后兩端安裝單光速或雙光束光電開(kāi)關(guān)檢 測裝置，用于檢測車(chē)輛十分完全駛上秤臺，防止車(chē)輛在沒(méi)有 完全上秤臺或者多臺車(chē)輛同時(shí)上秤情況下稱(chēng)重。
智能語(yǔ)音系統：系統根據車(chē)輛上衡情況，語(yǔ)音自動(dòng)提醒 車(chē)輛調整車(chē)位，對不符合計量流程的車(chē)輛進(jìn)行語(yǔ)音警告，計 量完成提示車(chē)輛下衡。
紅綠燈：系統根據車(chē)輛計量完成情況，通過(guò)交通燈提醒 司機上衡、下衡。
監控：系統通過(guò)配置攝像機，可利用圖像抓拍技術(shù)，攝 像機抓拍為近景圖片，或者攝像機拍攝實(shí)時(shí)畫(huà)面。攝像機采 用網(wǎng)絡(luò )高清攝像機，有效監控距離為10米以?xún)?，為企業(yè)的管 理人員提供了有效的追溯證據。
LED ：系統根據車(chē)輛的計量信息，顯示車(chē)輛車(chē)號、毛/ 皮/凈重信息，出現異常數據，及時(shí)發(fā)現與管理人員聯(lián)系。
2.3稱(chēng)重流程
（1）地磅汽車(chē)衡駛入汽車(chē)衡前檢查是否符合業(yè)務(wù)流程。
（2）地磅稱(chēng)重時(shí)檢查光柵是否遮擋，保證單車(chē)過(guò)磅。
（3）稱(chēng)重完畢檢查車(chē)重是否超差，有超差現象立即報警。
2.4涉及的業(yè)務(wù)
（1）流程節點(diǎn)暫時(shí)設置三個(gè)節點(diǎn)類(lèi)型，分別為裝點(diǎn)，汽 車(chē)衡，卸點(diǎn)。
（2）裝點(diǎn)：采場(chǎng)、破碎站成品礦，粗甩、細甩，井下小斜坡道。
（3）汽車(chē)衡：汽車(chē)衡A，汽車(chē)衡B。
（4）卸點(diǎn)：原礦倉，排土場(chǎng)，碎礦料廠(chǎng)，內運修路。
（5）碎礦料廠(chǎng)，內運修路不安裝設備，依據流程判斷。
（6）地磅節點(diǎn)將車(chē)輛信息和稱(chēng)重信息對應并保存到本 地數據庫。
（7）由裝點(diǎn)提供物料信息，汽車(chē)衡提供稱(chēng)重信息，卸點(diǎn) 提供流程結束信息。
（8）將合法數據上傳到上級礦業(yè)mes系統，當次上傳失 敗時(shí)，下次上傳時(shí)把未上傳的合法數據繼續上傳。
3.系統主要功能
（1）系統自動(dòng)讀取車(chē)輛稱(chēng)重數據，數據自動(dòng)保存和上傳， 計量過(guò)程不需要人工參與，提高效率，防止人為作弊。
（2）車(chē)輛粘貼RFID電子標簽，計量過(guò)程中RFID卡信息 與過(guò)磅信息對應，確保計量車(chē)輛信息準確。
（3）軟件具有多種防作弊功能，可確保稱(chēng)重過(guò)程中的計 量數據安全可靠。
紅外對射裝置檢測車(chē)輛上磅情況，與語(yǔ)音系統聯(lián)動(dòng)，確 保車(chē)輛完全上衡。車(chē)輛未完全上秤時(shí)不允許稱(chēng)重，防止計量 數據錯誤?？捎行Х乐垢?chē)稱(chēng)重、不完全上秤稱(chēng)重。
外部車(chē)輛進(jìn)行計量時(shí)進(jìn)行皮重超差報警（超差數量根據客戶(hù)確定）。
（4）發(fā)卡集中管理，RFID電子標簽管理，實(shí)現RFID卡 與車(chē)輛綁定。
（5）業(yè)務(wù)節點(diǎn)可管理?？梢愿鶕I(yè)務(wù)增加或刪減節點(diǎn)。 可以用節點(diǎn)設定合法路線(xiàn)，完成合法路線(xiàn)為一次有效數據。
（6）報表查詢(xún)?？梢园窜?chē)隊名稱(chēng)查詢(xún)產(chǎn)量?？梢园磿r(shí)間 節點(diǎn)查詢(xún)產(chǎn)量?？梢园窜?chē)輛過(guò)磅重量排序?？梢詫С鰁xcel。
（7）監控設備每個(gè)固定點(diǎn)龍門(mén)架上安裝一個(gè)數字攝像頭 接入到無(wú)人職守系統的統一 NVR中。NVR接入視頻監控系統。
（8）稱(chēng)重系統具有多級權限管理，一級為司磅員，負責 基本過(guò)磅操作；二級為管理員，負責系統參數設定；三級為 系統管理員，負責基礎數據管理維護。高級權限具有低級權 限的全部操作功能。各級功能權限可系統設置。
（9）信息化管理功能，便于計量數據共享。軟件具有自 動(dòng)上傳下載數據接口，可將交易數據上傳到第三方信息系統。
設備狀態(tài)信息可在稱(chēng)重服務(wù)器上集中管理，管理人員可 及時(shí)了解設備運行狀態(tài)，減少故障停機時(shí)間。
4. 結束語(yǔ)
該系統實(shí)施后，過(guò)磅車(chē)輛能在無(wú)人干預的情況下，迅速、 準確、安全、穩定、可靠的完成整個(gè)稱(chēng)重的流程，過(guò)磅智能 化程度高，可以?xún)?yōu)化人員配置，另外還可以防止過(guò)磅舞弊行為， 提高了廟溝鐵礦及礦業(yè)公司的整體經(jīng)濟效益。