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淺談企業(yè)地磅的安裝與故障排除

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淺談企業(yè)地磅的安裝與故障排除

本文從實(shí)踐的角度闡述了在地磅組成與工作原理,如何進(jìn)行地磅的安裝和調試,以及如何精確合理的判定和處理故障,總結出故障判定的基本方法和步驟。

金鉬集團現有各種類(lèi)型衡器約 300 余臺件,其中電子臺秤、電子吊鉤秤、電子計價(jià)秤、電子汽車(chē)衡等電子衡器占 90% 以上。這些電子衡器的廣泛應用為企業(yè)貿易活動(dòng)、節約材料、成品結算、成本核算、節約能源、降耗增效、保證產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的計量手段。做好電子衡器的維護和保養工作,保證衡器正確可靠計量,對維護公司對外貿易的信譽(yù)度和公司形象非常重要。

 

本文主要地磅為例結合筆者 10 年的衡器維修經(jīng)驗淺談地磅的安裝與故障處理。

 

1.地磅的工作原理

 

被稱(chēng)重物或載重汽車(chē)置于秤臺上,在重力作用下,秤臺將重力傳至稱(chēng)重傳感器,使稱(chēng)重傳感器的彈性體產(chǎn)生變形,黏貼于彈性體應變梁上的應變計橋路失去平衡,輸出與質(zhì)量值成正比的電信號,經(jīng)線(xiàn)性放大器將信號放大,然后經(jīng)過(guò) A /D 轉換器轉換為數字信號,數字傳感器一般在傳感器內部完成,直接輸出數字信號,在由微處理器 ( CPU) 或數字式稱(chēng)重儀表對質(zhì)量信號進(jìn)行處理后直接顯示質(zhì)量值。如果配置打印機還可以打印記錄稱(chēng)重數據,也可以將稱(chēng)重數據傳送給計算機管理系統進(jìn)行綜合管理。

 

2.地磅的組成

 

2. 1 秤臺和連接件

 

這是被稱(chēng)物體與轉換元件之間的機械傳力系統,又稱(chēng)秤體,一般包括支承物體重量的承載器、秤橋結構連接部件和限位裝置等。主要作用是承受載荷、傳遞載荷而且要完全、準確地將承受的載荷全部傳遞給稱(chēng)重傳感器。

 

2. 2 稱(chēng)重傳感器

 

地磅一般采取用電阻應變式稱(chēng)重傳感器。這種稱(chēng)重傳感器的結構相對來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,技術(shù)上也比較成熟、容易制作、準確度高、穩定性好。

 

2. 3 接線(xiàn)盒

 

對于模擬傳感器來(lái)說(shuō),接線(xiàn)盒相當于一個(gè)無(wú)源電阻網(wǎng)絡(luò ),它為每一個(gè)稱(chēng)重傳感器配備了一個(gè)精密可調節電阻,與稱(chēng)重傳感器的輸出端并聯(lián)。當調節接線(xiàn)盒的某個(gè)可調電阻時(shí),相當于改變了這只傳感器的輸出阻抗。這樣,就使得地磅所使用的每只稱(chēng)重傳感器的輸出阻抗在一個(gè)小范圍內可以調整,從而保證使用要求。對數字傳感器來(lái)說(shuō),接線(xiàn)盒只提供電源和和進(jìn)行信號匯總,角差調整可以在儀表內部完成。

 

3.地磅的安裝注意事項

 

3. 1 地磅基礎施工要求

 

根據基礎設計圖樣,結合現場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行施工設計。要求基礎能承受( 20  35) t 的預載荷; 設置排水通道,保證雨季順暢排水,保證電子汽車(chē)衡不因下雨或其他原因而淹入水中; 如果地基松軟,應作加固處理,如鋪設鋼筋或打樁,以防地基下沉; 基礎必須下挖至當地凍土層以下; 稱(chēng)重傳感器底板臺面中心的等高偏差要小于3mm,建議采用二次灌漿的辦法來(lái)定位地腳螺栓和底板?;A施工完畢后,必須進(jìn)行養護?;炷廖催_到設計強度時(shí)部得安裝秤臺。

3. 2 秤臺和傳感器的安裝

 

依據基礎設計要求,檢查驗收基礎施工質(zhì)量,復核稱(chēng)重傳感器各支承底板的位置尺寸、水平和相對標高尺寸,檢查接地點(diǎn)是否可靠。在基坑內秤臺傳感器支點(diǎn)位置附近墊上方木,使秤臺置于基坑內時(shí),傳感器部接觸地面,用起重機將秤臺平穩吊起落入基坑內; 如果是多單元秤臺,則應按秤臺的打按順序逐節吊運到基坑內,特別注意后一節秤臺搭接到前一節秤臺的傳感器支承梁上,連接處用圓柱插銷(xiāo)定位。秤臺置于基坑后,將限位基板放置在鋼制地板上。在連接件支承柱頭部涂一層黃油,擦干凈傳感器支承孔,并涂一層黃油,將連接件支承頭插進(jìn)傳感器支承孔內,再將連接件定位板裝上,并與傳感器連接起來(lái)。用千斤頂或起重設備頂起秤臺,撤出墊在秤臺下的方木,慢慢松開(kāi)千斤頂,使秤臺緩緩落下,并讓連接件底座落入各限位基板的不銹鋼墊板上。同時(shí)保證連接件支承柱能自由活動(dòng),不得卡住。秤臺就位后,用水平儀檢查秤臺水平度,同時(shí)檢查和校正秤臺四周的間隙,使之符合安裝要求。秤臺的水平通過(guò)加減連接件底座下的不銹鋼墊板來(lái)調整。打開(kāi)秤臺四角孔蓋板,按限位螺母擰入限位螺栓、鎖緊螺母,并使限位螺栓頭與傳感器側面間隙保持在( 2  3) mm,然后擰緊螺母。如果限位間隙調整不到規定要求,可調整限位基板位置。確認就位的秤臺各部分已符合要求,然后按限位基板上的孔位,用手電鉆在鑄鐵底板上鉆孔,并攻螺紋孔、清楚鐵屑,用螺栓將限位基板固定在鑄鐵地板上。

3. 3線(xiàn)路連接

 

地磅的線(xiàn)路連接包括稱(chēng)重傳感器與接線(xiàn)盒的連接,接線(xiàn)盒與稱(chēng)重顯示儀表的連接,稱(chēng)重顯示儀表與打印機、大屏幕顯示器、計算機等設備的連接。

 

( 1) 稱(chēng)重傳感器與接線(xiàn)盒的連接將稱(chēng)重傳感器的電纜穿越秤臺,經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線(xiàn)盒內,按照電纜的不同色標,或經(jīng)測量后按正負激勵電源、正負反饋、正負信號接到接線(xiàn)盒內對應的接線(xiàn)柱上。 ( 2) 接線(xiàn)盒與稱(chēng)重顯示儀表連接將專(zhuān)用屏蔽電纜線(xiàn)一端經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線(xiàn)盒內,

 

各芯線(xiàn)接到接線(xiàn)盒內對應的接線(xiàn)柱上,另一端穿過(guò)金屬管焊接到對應于稱(chēng)重顯示儀表的專(zhuān)用插頭上,以便插入稱(chēng)重顯示儀表的插座。有三點(diǎn)需要注意: ①接線(xiàn)盒內的輸入、輸出線(xiàn)接好后,要擰緊、擰牢并密封接頭、放上干燥劑、做好防潮工作,然后才能固定接線(xiàn)盒蓋板; ②對不同的稱(chēng)重傳感器,要根據不同的色標區分輸入、反饋、輸出,一定部要搞錯; ③對部同的稱(chēng)重顯示儀表,使用的稱(chēng)重傳感器插座、插頭形式部一樣,接法更不一樣,也不要搞錯。

 

( 3) 稱(chēng)重顯示儀表出廠(chǎng)時(shí)已配置好專(zhuān)用電纜線(xiàn),用于稱(chēng)重顯示儀表與打印機、大屏幕顯示器、計算機等設備的連接。

 

4.地磅常見(jiàn)故障及排除方法

 

地磅發(fā)生故障部能工作時(shí),應首先根據地磅的結構,找到產(chǎn)生故障的原因。判斷故障是發(fā)生在稱(chēng)重傳感還時(shí)稱(chēng)重顯示儀表,最簡(jiǎn)便的方法是使用傳感器模擬器4. 1 稱(chēng)重傳感器故障原因和排除方法在接線(xiàn)盒內,用萬(wàn)用表測量屏蔽與其他導線(xiàn)和秤臺之間的電阻,檢查有無(wú)泄露和短路; 同時(shí)測量各導線(xiàn)與地線(xiàn)和信號電纜屏蔽線(xiàn)之間的電阻,檢查有無(wú)泄露和短路。如有,則更換電纜。在接線(xiàn)盒內用萬(wàn)用表檢查正激勵與負激勵之間的電阻值,其阻值大約 400 歐姆。用萬(wàn)用表測量總輸出端的正輸出與負輸出之間的電阻,其阻值大約為 2500 歐姆,如果發(fā)現阻值不對,則繼續檢查。逐各斷開(kāi)傳感器,用上述方法,測量正負激勵端或正負輸出間的電阻值,查找損壞了的傳感器。如果沒(méi)用發(fā)現繼續查找。將砝碼依次放在秤臺的各個(gè)截面上,如果發(fā)現那各截面的示值部正確,則再將砝碼放在這各截面的傳感器上,查出損壞了的傳感器,再更換傳感器; 或者斷開(kāi)傳感器的正負輸出信號端,在部通電的情況下,測量它們之間的電阻,為 350 歐姆左右,在通電的情況下,測量它們之間的直流電壓,查出損壞了的傳感器,再更換傳感器。

 

數字傳感器的故障一般可以由儀表直接發(fā)現,傳感器也是密封的,損了的傳感器,最好由生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。

 

傳感器更換步驟如下:

 

( 1) 打開(kāi)損壞的傳感器上方蓋板,用千斤頂頂起秤臺,取下連接件。

 

( 2) 打開(kāi)接線(xiàn)盒,將損壞了的傳感器的電纜線(xiàn)與接線(xiàn)盒斷開(kāi),在傳感器端抽出電纜線(xiàn)。

 

( 3) 拆下舊感器,換上新的傳感器。

 

( 4) 參照( 2) 的方法,將新傳感器電纜線(xiàn)穿越秤臺進(jìn)入接線(xiàn)盒。

 

( 5) 按照接線(xiàn)圖將電纜線(xiàn)各芯固定在接線(xiàn)盒對應的接線(xiàn)住上。

 

( 6) 松開(kāi)千斤頂,放平秤臺,蓋上蓋板。

 

7) 更換傳感器后,必須對汽車(chē)衡進(jìn)行重新設定、校正。

 

4.2 .接線(xiàn)盒故障與排除方法

 

檢查接線(xiàn)盒內有無(wú)進(jìn)水、有五水汽進(jìn)入。如有,則用吹風(fēng)機吹干,然后用酒精擦洗并吹干,清潔內部。通過(guò)肉眼觀(guān)察,檢查部件是否有異常情況,如虛焊、脫焊、掉線(xiàn)、斷線(xiàn)、短路、錯路等。如有,則相應排除故障。如果是數字傳感器使用的接線(xiàn)盒,儀表也會(huì )進(jìn)行提示,出現某個(gè)傳感器無(wú)響應或全部無(wú)響應,一般多出現單個(gè)無(wú)響應。接

 

線(xiàn)盒一般有個(gè)接線(xiàn)柱,可以斷開(kāi)儀表提示輸出良好的傳感器的線(xiàn)頭接入無(wú)響應的那個(gè)接線(xiàn)柱子,使用替代法然后可以確定出是否接線(xiàn)盒故障。平時(shí)儲備幾個(gè)新的傳感器、傳感器線(xiàn)路、接線(xiàn)盒等相當的重要,可以大大提高維修效率。接線(xiàn)盒安裝好后,將接線(xiàn)盒上蓋蓋上,并將螺絲擰緊,各螺絲的禁錮力要均衡,接線(xiàn)盒不用的接口密封接頭用密封橡膠墊片堵住,同時(shí)擰緊各密封接頭螺母,否則會(huì )影響密封性能。

 

4. 3 稱(chēng)重顯示儀表故障與排除方法如果稱(chēng)重顯示儀表通過(guò)自動(dòng)診斷顯示錯誤代碼,應仔細研究產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),檢查處理相應的情況,一般能恢復正常。如果稱(chēng)重顯示儀表產(chǎn)生故障,應根據其工作原理,采用各種方法檢查,一般由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的專(zhuān)業(yè)修理人員進(jìn)行。對于使用頻繁的電子汽車(chē)衡,為不影響使用可以迅速更換稱(chēng)重顯示儀表的主板或直接更換稱(chēng)重顯示儀表。

 

更換主板步驟如下: ( 1) 斷開(kāi)儀表電源。

 

( 2) 打開(kāi)儀表,斷開(kāi)主板上的所有接插件并記錄其位置。 ( 3) 卸下固定主板用的螺絲、取下主板。

 

( 4) 將新的主板換上,同時(shí)將屏蔽層安裝在固定位置,并用螺絲緊固。

( 5) 按記錄位置插上接插件。

 

更換主板或直接更換稱(chēng)重顯示儀表后應對電子汽車(chē)衡重新設定和標定。

修理后的地磅應經(jīng)計量部門(mén)檢定合格后方可使用。