如何提高地磅的安裝調試質(zhì)量

地磅的安裝調試的好壞不僅關(guān)系到地磅的計量準確性，還關(guān)系到地磅的使用壽命，那么如何提高地磅的安裝調試質(zhì)量呢？今天技術(shù)部告訴您：

一、現狀分析

地磅安裝調試流程：1.準備工作2.基礎檢查3.秤臺就位4.限位裝置調整、卸荷螺栓調整5.稱(chēng)重系統連接6.秤體接地7.檢定前調試8.檢定9.操作人員培訓。

在地磅安裝調試過(guò)程中，基礎檢查是關(guān)鍵控制過(guò)程，基礎檢查的方式、方法會(huì )直接影響到基礎幾何尺寸和基礎傳感器支承板的檢查結果是否準確，對后面安裝調試工作的順利進(jìn)行影響比較大，尤其對秤體就位、調試和檢定工作影響較大。其次是準備工作，準備工作充分，后續工作能夠順利進(jìn)行，從而節省安裝調試時(shí)間和減少不必要的檢查工作和故障發(fā)生。因此在安裝調試過(guò)程中，準備工作和基礎檢查應作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。

二、安裝調試過(guò)程中的質(zhì)量控制

1.準備工作

準備工作的內容主要包括：設備和工具設備。提前準備相應的設備和工具，根據安裝調試計劃，在需要的時(shí)候相應的設備和工具應到安裝現場(chǎng)，使安裝調試工作能夠銜接起來(lái)，保證安裝調試順利進(jìn)行。

（1）吊車(chē)：在基礎檢查合格后，通知吊車(chē)到現場(chǎng)。

（2）千斤頂兩只，主要對秤體就位以后進(jìn)行微調使用。

（3）活動(dòng)扳手、套筒扳手、剝線(xiàn)鉗、萬(wàn)用電表、電烙鐵、撬棒、卷尺、米尺、皮尺、銅絲電源線(xiàn)、φ2mm銅芯線(xiàn)、黃油、絕緣膠布、起子、電筆等常用工具與物品。

（4）水準儀一架，用于檢查基礎預埋件和傳感器支架梁高差。

（5）準備砝碼和感量砝碼一套。

（6）方枕木若干

（7）載重車(chē)輛。根據最大稱(chēng)量選擇合適的載重車(chē)輛，載重車(chē)輛的重量要求小于最大稱(chēng)量，載重車(chē)輛和砝碼的重量應大于最大稱(chēng)量。

（8）檢查裝箱清單，清點(diǎn)配件。

2.基礎檢查按基礎設計圖紙設計要求，對地磅基礎進(jìn)行檢查驗收。

（1）檢查傳感器各支承板的位置尺寸，水平度和水平高度；各支承板檢查項目允許誤差為：基礎縱向方向任意兩個(gè)支承板中心距誤差≤5mm,橫向方向誤差≤2mm,任意兩個(gè)支承板的對角線(xiàn)誤差≤8mm;水平度≤0.2度；水平高度誤差≤3mm.

(2)檢查整個(gè)基礎的長(cháng)度和對角線(xiàn)誤差以及橫向限位板的位置誤差，基礎允許誤差為：長(cháng)度≤5mm,對角線(xiàn)≤8mm,橫向限位板與基礎縱向、橫向中線(xiàn)位置誤差均≤5mm.

（3）清除傳感器支承板表面雜物，保持支承板表面光潔。

（4）檢查信號電纜基礎穿線(xiàn)管是否暢通、有無(wú)積水。

（5）檢查所有接地點(diǎn)，測量接地電阻。

（6）檢查基礎排水是否暢通，清除基礎內雜物、垃圾。

（7）檢查磅房電源是否符合國家規定和設計要求。

3.高度誤差檢查

很多用戶(hù)施工人員采用水管法和標高尺檢查傳感器支撐板的高度誤差，這樣檢查誤差較大，應采用水準儀檢查高度誤差，用水準儀標高法檢查時(shí)，標尺不能由人把持，而應設計一標尺，是標尺自然坐落到支承板上，避免人為偏斜而造成超差。

三、其它應注意的問(wèn)題

1.在基礎檢查結束后，吊車(chē)到現場(chǎng)之前，可先用螺母或者絲錐清理相應的預埋件、限位裝置和秤體上的螺絲孔，打上黃油。

2.做好操作人員的培訓工作，對操作人員進(jìn)行日常維護，檢查以及常見(jiàn)故障處理的培訓。

3.銷(xiāo)售人員提前與當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)和客戶(hù)做好溝通工作。